Construction DIY

En myciculture, la contamination vient rarement d’une mauvaise technique — elle vient de l’air. Une spore qui passe, un courant d’air au mauvais moment, et c’est une culture entière qu’on perd. La hotte à flux laminaire règle ce problème une bonne fois pour toutes : elle souffle en permanence un rideau d’air ultra-filtré sur votre plan de travail, rendant l’environnement pratiquement stérile pendant toutes vos manipulations. Pendant longtemps, une hotte professionnelle coûtait plusieurs milliers de francs — hors de portée pour la plupart des cultivateurs amateurs. C’est pour ça que dans la communauté myco, construire sa propre hotte est devenu une tradition : des dizaines d’heures de bricolage, du matériel à sourcer pièce par pièce, des erreurs de dimensionnement à corriger… pour arriver à un résultat qui fonctionne, mais au prix d’un vrai investissement en temps. Aujourd’hui, la donne a changé. On trouve des hottes à flux laminaire de qualité largement suffisante pour la myciculture à moins de 1’000 CHF, prêtes à l’emploi — soit pratiquement le même coût que le DIY, sans les heures de travail. Si vous voulez aller droit au but, c’est notre hotte à flux laminaire qu’il vous faut. Si vous souhaitez comprendre le fonctionnement du système ou construire la vôtre, ce guide vous explique tout.

---

À quoi sert une hotte à flux laminaire ?

Une hotte à flux laminaire ne filtre pas l’air de la pièce — elle le souffle. Un ventilateur puissant propulse de l’air à travers un filtre HEPA H14, qui retient 99,999% des particules de 0,1 micron et plus — spores, bactéries, moisissures. L’air qui ressort de l’autre côté est considéré comme pratiquement stérile pour un usage mycologique. Ce flux constant et homogène crée une pression positive sur le plan de travail : l’air contaminé de la pièce ne peut pas pénétrer dans la zone de travail, il est repoussé vers l’extérieur.

C’est un outil fondamentalement différent de la still air box — qui joue sur l’absence de mouvement d’air. La hotte va plus loin, plus vite, et permet de travailler plus longtemps sans risque. Pour comprendre la différence d’approche, notre article Still Air Box vs Hotte à flux laminaire détaille les avantages et limites de chaque méthode.

---

Comment fonctionne le système

La hotte se compose de deux caissons emboîtés et d’un circuit d’air précis.

Le grand caisson — le corps de la hotte

C’est le caisson principal, construit en contreplaqué 12mm minimum. Le ventilateur centrifuge est fixé directement sur le panneau supérieur, en position centrale. À l’intérieur, un cadre périphérique accueille le filtre HEPA H14 encastré en bas du caisson. Ce cadre doit être parfaitement étanche — le moindre contournement d’air autour du filtre annule complètement son efficacité. En bas du grand caisson se trouve la zone de travail, ouverte sur l’avant.

Le plénum — la clé du flux laminaire

C’est l’espace à l’intérieur du grand caisson, entre le ventilateur et le filtre HEPA — minimum 25 cm du filtre au fond du caisson. C’est là que l’air, arrivant en jet depuis le ventilateur, se redistribue uniformément sur toute la surface du filtre avant de le traverser. Sans plénum suffisant, l’air ne se répartit pas correctement. Ne jamais rogner sur cette dimension.

Le petit caisson moteur — par-dessus

Un second caisson, plus petit, vient se poser par-dessus le grand caisson, autour du ventilateur. C’est lui qui contient le préfiltre M5. L’air extérieur entre par un seul côté de ce petit caisson, passe à travers le préfiltre M5, et est aspiré par le ventilateur qui l’envoie vers le bas dans le plénum. Le préfiltre M5 capture les grosses particules avant qu’elles n’atteignent le filtre HEPA — c’est lui qui détermine la longévité du H14.

La vitesse en sortie de filtre

La vitesse cible est de 0,25 à 0,5 m/s pour la myciculture. L’objectif n’est pas seulement d’atteindre une vitesse moyenne, mais une vitesse homogène sur toute la surface du filtre. Travaillez idéalement à 10–20 cm devant le filtre, évitez les mouvements brusques, et ne placez jamais d’objet directement devant la sortie du filtre.

---

Choisir le bon filtre HEPA H14

Le filtre est la pièce centrale du système — tout est dimensionné autour de lui.

La classe H14 est la référence

Pour la myciculture, le filtre de référence est le HEPA H14. Les filtres H13 filtrent déjà 99,95% des particules et peuvent fonctionner dans beaucoup de cas — mais le H14 offre une marge de sécurité nettement supérieure, notamment pour les travaux sensibles comme la culture sur agar. Les filtres HEPA d’aspirateur sont à proscrire absolument : ils ne permettent pas d’obtenir un flux homogène. Un bon filtre HEPA H14 fait minimum 9 cm de profondeur — indispensable pour une répartition uniforme de l’air.

Les tailles standard

Les filtres HEPA pour hottes DIY se trouvent principalement en deux formats : 60 × 60 cm (format compact, idéal pour un usage personnel) et 60 × 120 cm (format standard, plan de travail confortable pour les sacs de culture). C’est la taille du filtre qui fixe les dimensions du grand caisson. Commandez votre filtre avant de construire quoi que ce soit.

La pression statique

Chaque filtre a une pression statique — la résistance qu’il oppose au passage de l’air. Pour un filtre HEPA H14 neuf : typiquement 100 à 200 Pa. En ajoutant le préfiltre M5, la pression statique totale se situe entre 120 et 300 Pa. C’est cette valeur totale qui conditionne le choix du ventilateur.

---

Choisir et dimensionner le ventilateur

Pourquoi un ventilateur centrifuge

Le ventilateur centrifuge (dit « escargot » ou « cage d’écureuil ») est le type de référence pour les hottes à flux laminaire. Contrairement aux ventilateurs axiaux, il maintient un débit d’air correct même sous forte pression statique — exactement ce dont on a besoin pour pousser l’air à travers un filtre HEPA.

Calculer le débit nécessaire

Le débit se calcule ainsi : Débit (m³/h) = Surface du filtre (m²) × Vitesse cible (m/s) × 3600. Pour un filtre 60 × 60 cm (surface 0,36 m²), le débit cible est de 320 à 650 m³/h → ventilateur recommandé : ~900 m³/h. Pour un filtre 60 × 120 cm (surface 0,72 m²), le débit cible est de 650 à 1300 m³/h → ventilateur recommandé : ~1500 m³/h. Ces débits sont volontairement surdimensionnés pour compenser les pertes liées à la pression statique.

Prenez plus puissant et mettez un variateur

C’est le principe fondamental : toujours surdimensionner le ventilateur et réduire sa vitesse avec un variateur. Un ventilateur qui tourne à 70% de sa capacité est plus silencieux, chauffe moins, et dure plus longtemps. Quand le filtre commence à s’encrasser, vous avez de la marge pour compenser. Un variateur à 20–40 CHF suffit largement.

---

Liste complète du matériel

Structure et caissons

• Contreplaqué 15mm recommandé (12mm minimum) — pour tous les panneaux. Évitez les panneaux agglomérés qui se déforment à l’humidité
• Tasseaux ou baguettes — pour les cadres intérieurs et le cadre extérieur de maintien du filtre HEPA
• Visserie inox — résistante à l’humidité
• Silicone transparent — pour étancher toutes les jointures intérieures
• Vernis ou peinture époxy — pour imperméabiliser toutes les surfaces intérieures

Filtration

• 1 filtre HEPA H14 — 60×60 cm ou 60×120 cm, minimum 9 cm de profondeur, avec fiche technique de pression statique
• 1 préfiltre M5 — placé dans le petit caisson. Se nettoie à l’aspirateur et se remplace facilement
• Filtre HEPA 60cm pour hotte à flux laminaire — disponible dans notre boutique

Ventilation

• 1 ventilateur centrifuge — ~900 m³/h pour un filtre 60×60 cm, ~1500 m³/h pour un 60×120 cm
• 1 variateur de vitesse — pour régler précisément la vitesse en sortie de filtre entre 0,25 et 0,5 m/s
• 1 anémomètre — pour mesurer et vérifier la vitesse réelle en sortie de filtre

Outillage

• Scie circulaire ou scie sauteuse — des enseignes comme Jumbo proposent la découpe du contreplaqué aux dimensions souhaitées pour quelques francs
• Visseuse, pistolet à silicone, mètre et équerre

---

Construction étape par étape

Étape 1 — Concevoir et découper les panneaux

• Déterminez la taille de votre filtre HEPA en premier — il conditionne toutes les autres dimensions
• Dimensionnez le grand caisson : aux dimensions du filtre en largeur et profondeur, hauteur = hauteur du filtre + minimum 25 cm de plénum + hauteur de zone de travail souhaitée
• Dimensionnez le petit caisson : même empreinte, hauteur selon le ventilateur, avec une ouverture sur un seul côté pour l’entrée d’air et le préfiltre M5
• Faites découper les panneaux — en quincaillerie ou à la scie

Étape 2 — Construire le grand caisson

• Assemblez les parois à la visserie et à la colle à bois
• Installez le cadre intérieur pour accueillir le filtre HEPA en bas du caisson — parfaitement de niveau, aux cotes exactes du filtre
• Vernissez ou peignez toutes les surfaces intérieures avant fermeture
• Encastrez le filtre HEPA dans son cadre intérieur. Appliquez un cordon de silicone sur tout le pourtour, puis vissez le cadre extérieur par-dessus — il plaque le filtre mécaniquement contre le cadre intérieur. Cette double fixation garantit étanchéité et maintien, tout en permettant de démonter le filtre facilement
• Percez le panneau supérieur à la dimension de la sortie du ventilateur centrifuge, au centre

Étape 3 — Fixer le ventilateur et construire le petit caisson

• Fixez le ventilateur centrifuge sur le panneau supérieur du grand caisson — la sortie d’air pointe vers le bas, dans le plénum
• Construisez le petit caisson autour du ventilateur, par-dessus le grand caisson. Ce caisson est fermé sur 3 côtés — un seul côté est ouvert, c’est l’entrée d’air
• Installez le préfiltre M5 sur ce côté ouvert, en couvrant toute la surface d’entrée d’air
• Scellez la jonction entre les deux caissons au silicone
• Raccordez le ventilateur au variateur de vitesse

Étape 4 — Réglage et validation

• Branchez et démarrez le ventilateur à vitesse réduite
• Mesurez la vitesse en sortie de filtre à l’anémomètre en plusieurs points. Réglez le variateur pour atteindre 0,25–0,5 m/s de manière homogène
• Vérifiez l’étanchéité — passez la main autour de tous les joints. Aucun souffle ne doit être perceptible ailleurs qu’en face du filtre
• Test final : laissez une boîte de Pétri avec milieu de culture ouverte devant la hotte pendant 15 minutes, incubez 2 semaines. Aucune contamination = hotte fonctionnelle

---

Une hotte prête à l’emploi — pour le même prix, sans les heures de bricolage

Construire sa hotte, c’est formateur et satisfaisant — mais soyons honnêtes sur ce que ça implique : plusieurs week-ends de travail, du matériel à sourcer pièce par pièce, des ajustements inévitables, et une marge d’erreur réelle sur le dimensionnement. Pour arriver à un résultat qui fonctionne vraiment, il faut du temps et de la rigueur.

Aujourd’hui, ce rapport coût/effort ne tient plus aussi clairement qu’avant. On trouve des hottes à flux laminaire de qualité largement suffisante pour la myciculture à moins de 1’000 CHF, prêtes à brancher — filtre H14 intégré, débit réglé, validées dès la sortie du carton. Le coût total est pratiquement équivalent au DIY une fois qu’on additionne le filtre, le ventilateur, le bois, le variateur, l’anémomètre et les petites pièces.

Si ce qui vous intéresse c’est de travailler proprement, maintenant — sans passer par la case bricolage — notre hotte à flux laminaire est dimensionnée pour la myciculture amateur et semi-pro, livrée prête à l’emploi.

.kmkit { font-family: "Playfair Display", serif; border: 1px solid #d9cbb8; border-top: 3px solid #c8a876; border-radius: 10px; overflow: hidden; max-width: 620px; background: #f5efe6; margin: 24px auto; } .kmkit-header { padding: 14px 20px 10px; } .kmkit-titre { font-size: 11px; font-weight: 700; color: #8a6040; letter-spacing: 3px; text-transform: uppercase; display: inline-block; border-bottom: 1px solid #c8a876; padding-bottom: 5px; } .kmkit-row { display: flex; align-items: center; justify-content: space-between; padding: 9px 20px; border-top: 1px solid #e8dcc8; background: #f5efe6; gap: 12px; transition: background 0.2s; } .kmkit-row:hover { background: #ede4d6; } .kmkit-left { display: flex; align-items: center; gap: 10px; flex: 1; min-width: 0; } .kmkit-mark { font-size: 11px; color: #c8a876; flex-shrink: 0; } .kmkit-label { font-size: 14px; color: #3b2f20; font-weight: 400; letter-spacing: 0.3px; white-space: nowrap; overflow: hidden; text-overflow: ellipsis; } .kmkit-row a.kmkit-btn, .kmkit-row a.kmkit-btn:link, .kmkit-row a.kmkit-btn:visited { font-size: 10px; font-family: "Playfair Display", serif; font-weight: 700; color: #ffffff !important; background: #7a5c4a !important; text-decoration: none !important; padding: 5px 18px; border-radius: 50px; border: none; white-space: nowrap; flex-shrink: 0; letter-spacing: 0.8px; text-transform: uppercase; transition: background 0.25s, color 0.25s, transform 0.2s, box-shadow 0.2s; } .kmkit-row a.kmkit-btn:hover { background: #c8a876 !important; color: #3b2f20 !important; transform: translateY(-1px); box-shadow: 0 4px 12px rgba(59,47,32,0.15); } .kmkit-footer { padding: 10px 20px; border-top: 1px solid #d9cbb8; background: #ede4d6; display: flex; justify-content: center; } .kmkit-footer a.kmkit-footer-btn, .kmkit-footer a.kmkit-footer-btn:link, .kmkit-footer a.kmkit-footer-btn:visited { font-size: 12px; font-family: "Playfair Display", serif; font-weight: 700; color: #3b2f20 !important; background: #c8a876 !important; text-decoration: none !important; padding: 9px 24px; border-radius: 50px; letter-spacing: 0.8px; text-transform: uppercase; transition: background 0.25s, color 0.25s, transform 0.2s, box-shadow 0.2s; text-align: center; } .kmkit-footer a.kmkit-footer-btn:hover { background: #3b2f20 !important; color: #ffffff !important; transform: translateY(-1px); box-shadow: 0 4px 12px rgba(59,47,32,0.18); } @media (max-width: 480px) { .kmkit-row { padding: 7px 14px; gap: 8px; } .kmkit-label { font-size: 12px; } .kmkit-row a.kmkit-btn, .kmkit-row a.kmkit-btn:link, .kmkit-row a.kmkit-btn:visited { font-size: 10px !important; padding: 5px 12px !important; letter-spacing: 0.5px; } .kmkit-footer a.kmkit-footer-btn, .kmkit-footer a.kmkit-footer-btn:link, .kmkit-footer a.kmkit-footer-btn:visited { font-size: 11px !important; padding: 8px 18px !important; } }

---

---

• Deux caissons : un grand avec filtre HEPA H14 en bas, un petit avec préfiltre M5 posé par-dessus
• Le ventilateur centrifuge est fixé sur le grand caisson, sortie d’air vers le bas — ~900 m³/h pour un 60×60, ~1500 m³/h pour un 60×120
• Le plénum (minimum 25 cm) est indispensable pour un flux homogène sur toute la surface
• L’air entre par un seul côté du petit caisson, à travers le préfiltre M5
• Le filtre HEPA est maintenu en sandwich entre cadre intérieur et cadre extérieur vissé — étanche et démontable
• Variateur obligatoire pour atteindre 0,25–0,5 m/s en sortie, mesuré à l’anémomètre
• Étanchéité totale — silicone sur toutes les jonctions, surfaces intérieures vernies

---

Quelle est la différence entre flux laminaire horizontal et vertical ?

Dans notre configuration DIY, le flux est vertical descendant : l’air sort du filtre vers le bas et balaie le plan de travail. C’est la configuration la plus simple à construire et parfaitement adaptée à la myciculture. Le flux horizontal est plus courant dans les labs professionnels mais envoie davantage de particules vers l’utilisateur.

Combien de temps dure un filtre HEPA H14 ?

Avec un bon préfiltre M5 correctement entretenu (nettoyage régulier à l’aspirateur), un filtre HEPA H14 peut durer 3 à 5 ans en usage mycicole normal. Le signe qu’il faut le remplacer : même le variateur au maximum ne permet plus d’atteindre la vitesse cible en sortie de filtre.

Peut-on utiliser un ventilateur axial à la place d’un centrifuge ?

Dans l’absolu, oui — mais les résultats sont inférieurs. Un ventilateur axial perd la majorité de son débit sous pression statique. Pour un filtre HEPA, la contre-pression est significative. Si vous n’avez pas d’autre choix, prenez un modèle très largement surdimensionné.

Faut-il désinfecter l’intérieur de la hotte ?

Avant chaque session, nettoyez le plan de travail avec de l’alcool désinfectant 70%. L’intérieur du caisson ne se nettoie pas. Le filtre HEPA H14 ne se lave jamais : l’eau détruirait les microfibres de verre. C’est le préfiltre M5 qui s’entretient régulièrement — un coup d’aspirateur suffit.

À quelle distance doit-on travailler devant le filtre ?

Idéalement à 10–20 cm devant la sortie du filtre. Trop loin, le flux perd son efficacité. Trop près, on risque de perturber mécaniquement le flux avec ses mains ou ses instruments.

---

Conclusion

La hotte à flux laminaire est l’un des investissements les plus rentables qu’un myciculteur puisse faire — DIY ou pas. Elle transforme n’importe quel coin de pièce en espace de travail pratiquement stérile et élimine la principale cause de contamination lors des inoculations. Construire la sienne reste une option valable si vous aimez bricoler et avez du temps devant vous. Mais si votre objectif c’est de cultiver — pas de menuiser — une hotte prête à l’emploi à moins de 1’000 CHF vous donnera exactement le même résultat, dès le premier jour. Notre hotte à flux laminaire est disponible en boutique, dimensionnée pour la myciculture, prête à brancher. Une fois votre environnement de travail en place, l’étape suivante logique c’est de travailler votre technique de multiplication du mycélium — culture sur agar, culture liquide, grain spawn — pour en profiter pleinement.

---

---

Une question sur cet article ? Un retour d’expérience à partager ? Laissez-nous un commentaire ci-dessous ou déposez un avis — nous lisons tout et répondons avec plaisir.